任何产品在使用时都经不起长期的磨损，因为这会大大减少产品的使用寿命，同样的对于螺旋叶片也不例外。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。

　　一，在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。　　

      二，当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，螺旋叶片，使得机器的磨损增大。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。

　　三，螺旋叶片制造商，保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到较低的同时，磨损也降到较低，可以大大减小机器的磨损。　　旺诚机械有限公司提醒用户，变螺距叶片，磨损虽然在机器使用时不可避免，但要尽量将螺旋叶片的磨损降到较低，从而延长螺旋叶片的使用寿命。

为了适用于不同的物料输送，螺旋叶片在生产中设计出了许多不同的分类.下面，我公司为大家介绍一下螺旋叶片的分类

知识，希望对你有所帮助.

　　1、标准螺距双头螺旋

　　可使物料平稳的输送及有规律地流动，巨型螺旋叶片，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送.

　　2、短螺距双头螺旋

　　这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动.

　　3、长螺距单头螺旋

　　一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性的物料.

　　4、标准螺距单头锥形螺旋

　　螺旋叶片的直径由23逐渐增大到全直径称为锥形螺旋.用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料.与变距螺旋比

较，其作用相同但更为经济.

　　5、标准螺距双头锥形螺旋

　　这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下.

　　6、多头带状螺旋

　　这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另

一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上.一条带状叶片使物料向前，使用广泛.

在螺旋输送机工作过程中，螺旋叶片直接与物料接触，推动物料运动，从而达到运送物料的目的，因此螺旋叶片是首要讨论的问题。螺旋输送机得螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。不同的螺旋叶片有着不同的使用特点。实体型螺旋叶片适应于输送粉状及粒状物料；带式螺旋叶片适用于输送粉状及小块状物料；叶片形何齿形叶片主要适用于输送粘度较大和可压缩性的物料。在输送过程中和同时完成搅拌、混合等工艺要求。

　　根据制造工艺的不同，螺旋叶片可以有两种加工方法：

　　1、按设计的直径、螺距和厚度通过用带钢连续冷轧而制成整体螺旋叶片，安装在给定尺寸管轴上组成螺旋体；

　　2、分段式螺旋叶片是将叶片制成等螺距的单片然后对焊在一起的螺旋体。制成的螺旋体在转动过程中应具有一定的刚度，与机壳保持一定的间距。

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