螺旋叶片冷轧机生产的卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为转鼓与螺旋叶片冷轧机推料

器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物

沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋叶片冷轧机将沉积的固相物连续不断地i推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的

液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。而目前卧螺离心机内部的螺旋叶片冷轧机

推料器叶片的加工方式为，按下料尺寸合格下料，打磨叶片径向端面剖口 ；再将螺旋叶片冷轧机推料器大段点焊固定在

装焊平台上；将螺旋推料器叶片穿过螺旋叶片冷轧机推料器中轴，在已刻划好的螺旋叶片冷轧机线起点点焊di一个叶片；

用地轨行车吊挂手拉葫芦，手拉葫芦吊挂卡兰，卡兰抓紧螺旋推料器叶片另一端，地轨行车初拉叶片，手拉葫芦微调，待

螺旋推料器叶片内圆弧线与已刻划螺旋叶片冷轧机线重合后，均匀多处点焊固定螺旋叶片冷轧机；将第二个螺旋推料器叶

片穿过螺旋推料器中轴，将第二个螺旋推料器叶片一端与di一个螺旋推料器叶片尾端相接，点焊固定两叶片及第二个螺旋

推料器叶片与螺旋推料器中轴，即成形叶片；而该种成形方式需要较长时间占用其中资源的地轨行车，且螺旋叶片冷轧机

推料器中轴点焊固定在装焊平台上，存在螺旋推料器中轴被拉起，倾倒等不安全因素，对于较长螺旋推料器，铆工还需要

搭建平台，螺旋叶片，操作不方便，同时存在操作者跌落的安全隐患。

绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象，在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段，下面看一下小编的介绍:

　　一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙，环保螺旋叶片，所以相对运动时发生强烈摩擦，磨损量大，螺旋叶片型号，当摩擦表面

光滑，使组件打磨光滑后间隙达到一定值，这段时间称为磨合阶段.

　　第2阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面，也有一定的正常间隙，如果有良好的润滑条件下，摩擦

效应部分之间并不大，所以磨损较小，改变部分间隙是非常慢的，还能用上很长一段时间，称为使用磨损阶段.

　　第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度，如果继续使用在这个时刻，对于部分差距太大，不容易保证润滑

磨损是迅速增加，使绞龙叶片损坏，机器故障和事故，连续冷轧螺旋叶片，此阶段称为事故磨损阶段.

　　为了详细的了解绞龙叶片的使用现状，需要对以上三个阶段有详细的了解.

使用螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片的用户都知道，购买的螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片是经过淬火的，那么为什么需要这一工艺

过程呢?

1.不必整体加热，工件变形小，电能消耗小.

2.绞龙叶片加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻.

3.绞龙叶片表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制.

4.淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高.

5.绞龙叶片表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲i劳破断能力较高.

经过淬火的绞龙叶片获得了良好的硬度韧性，在使用中可以更好的发挥作用，所以淬火是绞龙叶片必经的工艺过程.

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